我公司自1992年開始,一直為“國家內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組質(zhì)量監(jiān)督檢查中心”檢驗(yàn)合格的柴油發(fā)電機(jī)組制造廠商。公司擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備、精湛的生產(chǎn)工藝、專業(yè)的制造設(shè)計(jì)、完善的質(zhì)量管理體系、 雄厚的研發(fā)實(shí)力,服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地,隨時(shí)為您提供設(shè)計(jì)、供應(yīng)、調(diào)試、維修一條龍服務(wù)!
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300KW柴油機(jī)缸體和缸蓋零件多為薄壁件,結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,精度要求較高。在產(chǎn)品中,壓縮空氣的壓力能主要轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)、擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并承受一定的力。其加工質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的功能和壽命。每臺(tái)300KW柴油機(jī)都有缸體和缸蓋零件,加工過程中常因變形嚴(yán)重而影響其尺寸精度和形狀精度。解決這一問題,必須分析原因,采取有效措施,保證零件的精度。改進(jìn)零件結(jié)構(gòu)或工藝方法以控制變形。通過改進(jìn)氣缸體與氣缸蓋結(jié)構(gòu),改進(jìn)工藝方法,使應(yīng)力完全釋放,減少或控制零件的變形。零件在粗加工后進(jìn)行時(shí)效處理以消除應(yīng)力。加工時(shí)采用切削液冷卻,防止切削熱引起的變形。它還可能影響零件變形。夾緊方式為徑向夾緊,夾緊力很大,會(huì)造成很大的變形。
由于300KW柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋的變形部位和程度不同,修復(fù)方法也不同。常用方法如下。
缸體平面螺孔附近的凸起可用油石打磨或用細(xì)銼磨光。
缸體和缸蓋的不平度可用銑削和磨削修復(fù)。
300KW柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上平面銑磨修復(fù)時(shí),應(yīng)始終以主軸承孔和缸孔中心線作為加工定位基準(zhǔn)。每個(gè)缸體的上表面最多允許修補(bǔ)兩次,每次修補(bǔ)量應(yīng)小于0.25mm,總修補(bǔ)量不應(yīng)超過0.50mm。
磨完缸體上平面后,檢查缸體高度H(即曲軸主軸承孔中心到缸體上平面的距離),其值應(yīng)在允許范圍。測(cè)量位置如圖3-7所示。不同的發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)值不同,維修時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書。同時(shí),在缸體平面銑磨時(shí),為保持活塞與氣門之間的正常間隙和氣缸原有的壓縮比,應(yīng)選擇加厚的氣缸墊。
缸體和缸蓋的不平度也可用抹刀抹平、涂裝、磨平,將缸蓋放在缸體上一起磨平。
氣缸蓋翹曲可用敲擊法矯正。圖3-9為內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋的爆震法修復(fù)方法;先在氣缸蓋與平板之間放置一個(gè)厚度約為氣缸蓋變形量4倍的鋼板墊片。將壓板壓在缸蓋中部,擰緊螺栓,使缸蓋中部平面貼緊平面,用小錘沿缸蓋肋部敲擊3次,以減少壓縮變形時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。停留5分鐘后,將壓板移至全長(zhǎng)1/3處進(jìn)行敲擊,最后移至另一端1/3處進(jìn)行壓敲。
如果氣缸蓋沿對(duì)角線方向翹曲,應(yīng)將壓板斜向壓在氣缸蓋上。如果壓力過大,可以將氣缸蓋放在鍛造爐旁邊,加熱一會(huì)兒即可消除。氣缸蓋平面翹曲后,也可用磨削修整。
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