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　　由于柴油發(fā)電機排氣渦輪增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、部件精度高，在使用、維護(hù)增壓器時，應(yīng)熟悉增壓器的結(jié)構(gòu)特點，掌握其拆裝、清洗、檢查和裝配工藝。

　　柴油發(fā)電機尾氣渦輪增壓器的清洗方法如下：

　　1.不允許使用腐蝕性清潔劑對各個零件進(jìn)行清洗。

　　2.將清潔劑中的積炭和沉淀物浸入部件中，使其變軟。在該工藝中，在透平端部側(cè)壁上較厚的積炭層必須將其完全清除。

　　3.只可使用塑料刮刀或鬃毛刷清潔或鏟除鋁質(zhì)和銅部件上的污垢。

　　4.如果進(jìn)行蒸氣沖擊清洗，應(yīng)該保護(hù)軸頸和其它軸承表面。

　　5.使用壓縮空氣將潤滑油管道清洗干凈。

　　星光溫馨提醒：柴油發(fā)電機廢氣渦輪增壓器在外觀檢查前不能清洗各個部件，以便分析損壞原因。

　　柴油發(fā)電機汽輪機廢氣渦輪增壓器主要部件的檢測：

　　1.浮動軸承用于觀測浮環(huán)端面和內(nèi)外表面的磨損。一般來說，長朔運行后，內(nèi)外表面鍍的鉛錫層仍然存在，外圓表面磨損大于內(nèi)圓表面，油槽端部略有磨損痕跡，屬于正常情況。在浮環(huán)工作面上劃出的溝槽是由于潤滑油清潔造成的，如果表面刻痕比較嚴(yán)重，或者經(jīng)測量超過磨損極限時，建議更換新浮環(huán)。

　　2.觀察到在壓氣機葉輪背側(cè)及靠近渦輪機葉輪后部的表面是否有觸痕及積炭量。如果浮子軸承16有較大磨損，且軸承孔面被損壞，則需要用相應(yīng)的磨具磨削內(nèi)孔，或者用金相砂皮輕輕擦拭內(nèi)孔，清除掉孔眼表面上的銅鉛物質(zhì)的痕跡，檢測合格后方可繼續(xù)使用，并對產(chǎn)生上述不良反應(yīng)的原因進(jìn)行分析。

　　3.渦輪機轉(zhuǎn)子軸位于轉(zhuǎn)子工作軸頸，用指尖接觸它的工作面。應(yīng)該沒有明顯的溝槽；觀察汽輪機端封環(huán)槽處的積炭和環(huán)槽側(cè)壁的磨損情況；觀察汽輪機葉片進(jìn)口和進(jìn)口邊緣是否有折彎、折邊、葉尖有沒有由于碰擦造成的卷邊毛刺；渦輪葉面是否有凹痕；

　　4.壓縮機葉輪檢查葉輪背部和葉片頂部是否有摩擦；檢查葉片的彎曲和斷裂；檢查葉片進(jìn)出口邊緣是否有裂紋，是否被異物劃傷。

　　5.渦殼和壓氣機外殼1.檢查各殼體上弧形部分發(fā)生碰撞或是否有被異物摩擦的現(xiàn)象。注重觀察各流道表面的油污沉積程度，分析造成上述不良現(xiàn)象的原因。

　　6.彈力密封環(huán)9檢查密封環(huán)工作兩面的磨損和積炭情況，在測量環(huán)的厚度及自由狀態(tài)時，開孔間隙應(yīng)不小于2mm，若小于2mm，則應(yīng)更換密封環(huán)工作兩面磨損及積炭情況。

　　7.推力片和推力軸承在工作面上不應(yīng)有手指感覺出來的明顯溝槽，同時檢查推力軸承進(jìn)油孔是否堵塞，并測量各零件的軸向厚度應(yīng)符合規(guī)定尺寸范圍。當(dāng)推進(jìn)器工作表面有明顯磨損痕跡，但沒有超過磨損限值時，可在重裝時分別將兩片推片的另一個未磨損面作為工作面裝載。

　　8.壓氣機端封板和中間殼體在渦輪機端的彈性密封環(huán)座孔，檢查汽缸套與座孔接觸處的磨損情況。如需了解更多相關(guān)詳情歡迎關(guān)注星光微信二維碼：

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柴油發(fā)電機廢氣渦輪增壓器的清洗妙方