柴油發(fā)電機(jī)組電鍍是利用電解的方法，使金屬或合金沉積在機(jī)組零件表面上形成金屬鍍層的工藝方法。電鍍修復(fù)法不僅可以用于修復(fù)柴油發(fā)電機(jī)組失效零件的尺寸，而且可以提高零件表面的耐磨性、硬度和耐蝕性以及其他用途等。電鍍是修復(fù)機(jī)械零件的最有效方法之一，在機(jī)械設(shè)備維修領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。目前常用的電鍍修復(fù)法有鍍鉻、鍍鐵和刷鍍等。下面由星光小編為大家重點(diǎn)介紹下柴油發(fā)電機(jī)零件鍍鉻電鍍修復(fù)法。

    鍍鉻層的優(yōu)點(diǎn)是：硬度高（800-1000 HV,高于滲碳鋼、滲氮鋼），摩擦系數(shù)?。殇摵丸T鐵的50%），耐磨性高（高于無(wú)鍍鉻層的2-50倍），熱導(dǎo)率比鋼和鑄鐵約高40%；具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，能長(zhǎng)時(shí)間保持光澤，抗腐蝕性強(qiáng)；鍍鉻層與基體金屬有很高的結(jié)合強(qiáng)度。

    鍍鉻層的主要缺點(diǎn)是性脆，它只能承受均勻分布的載荷，受沖擊易破裂。而且隨著鍍層厚度增加，鍍層強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度也隨之降低。

 

    鍍鉻層可分為平滑鍍鉻層和多孔性鍍鉻層兩類。平滑鍍鉻層具有很高的密實(shí)性和較高的反射能力，但其表面不易儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，一般用于修復(fù)無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合零件尺寸，如測(cè)量工具、沖壓模和鍛模等。而多孔性鍍鉻層的表面形成無(wú)數(shù)網(wǎng)狀溝紋和點(diǎn)狀孔隙，能儲(chǔ)存足夠的潤(rùn)滑油以改善摩擦條件，可修復(fù)具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的各種零件尺寸，如比壓大、溫度高、滑動(dòng)速度大和潤(rùn)滑不充分的零件、切削機(jī)床的主軸、鏜桿等。

鍍鉻層應(yīng)用廣泛，可用來(lái)修復(fù)零件尺寸和強(qiáng)化零件表面。但是，補(bǔ)償尺寸不宜過(guò)大，通常鍍鉻層厚度控制存0.3mm以內(nèi)為宜。鍍鉻層還可用來(lái)裝飾和防護(hù)表面。許多鋼制品表面鍍鉻，既可裝飾又可防腐蝕。此時(shí)鍍鉻層的厚度通常很小（幾微米）。但是，在鍍防腐裝飾性鉻層之前應(yīng)先鍍銅或鎳作底層。此外，鍍鉻層還有其他用途。例如在塑料和橡膠制品的壓模上鍍鉻，改善模具的脫模性能等。但是必須注意，由于鍍鉻電解液是強(qiáng)酸，其蒸氣毒性大，污染環(huán)境，勞動(dòng)條件差，因此需采取有效措施加以防范。

以上是由發(fā)電機(jī)廠家——江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司為大家分享的柴油發(fā)電機(jī)組零件電鍍鍍鉻修復(fù)法，希望對(duì)大家有幫助。我公司創(chuàng)始于1974年，為江蘇星光動(dòng)力集團(tuán)全資子公司，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)發(fā)電機(jī)較早的廠家之一。我公司設(shè)有64個(gè)銷售服務(wù)部，長(zhǎng)期為用戶提供技術(shù)咨詢，免費(fèi)調(diào)試，免費(fèi)檢修，免費(fèi)培訓(xùn)服務(wù)。服務(wù)熱線：13878198542