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1、把中間殼的壓氣機端朝上，將彈簧卡環(huán)裝進壓氣機端軸承孔內(nèi)側(cè)環(huán)槽中。然后放入抹上機油的浮動軸承，推力環(huán)再裝入另一彈簧卡環(huán)。在裝浮動軸承時，把側(cè)面有油槽的一端向上。在每個彈簧卡環(huán)裝入后，均要檢查卡環(huán)是否完全進入環(huán)槽內(nèi)。

2、把中間殼的渦輪端朝上，同步驟1所述次序?qū)椈煽ōh(huán)、浮動軸承、推力環(huán)依次裝入渦輪端軸承孔中，在裝浮動軸承時要注意把側(cè)面有油槽的一端向上。

3、用細鐵絲制作的兩個圓環(huán)套在手指上，將兩個彈力密封環(huán)張開，套入渦輪轉(zhuǎn)子軸密封環(huán)槽中。

4、在安裝渦輪轉(zhuǎn)子軸上兩只彈力密封環(huán)時開口位置應(yīng)錯開180度，然后在密封環(huán)上抹上清潔機油，小心地將轉(zhuǎn)子插到中間殼去，為防止套時環(huán)從一邊滑出或斷裂，彈力密封環(huán)相對于轉(zhuǎn)子軸的位置要居中，并依靠中間殼座孔上錐面作引導(dǎo)。

5、用手托住已裝入中間殼的渦輪葉輪，將渦輪葉輪出口處六角形臺肩夾在虎鉗上，注意要防止渦輪轉(zhuǎn)子軸從中間殼中滑出。

6、將推力片和隔圈套在軸上，再放入抹上清潔機油的推力軸承，注意推力軸承平面上方的進油孔要向下對準中間殼上的進油孔，然后放上止動墊片，擰緊4個螺栓后，將止動墊片翻邊保險，鎖住4個螺栓。將另一塊推力片套在軸上及裝入擋油板，注意擋油板上的導(dǎo)油舌，必須伸入回油腔。

7、將已裝有彈力密封環(huán)的軸封抹上清潔機油后裝入壓氣機端氣封板上相應(yīng)的座孔中去，裝入前將兩個環(huán)的開口位置錯開，使之相隔180度，另將“O”形橡膠密封圈套入壓氣機氣封板外圓的環(huán)槽中，為了便于壓入中間殼，橡膠密封圈外圓表面上適當(dāng)抹上一些薄機油，再壓入中間殼機體中去。

8、在對準轉(zhuǎn)子及壓氣機葉輪上動平衡標記后套上壓氣機葉輪，將自鎖螺母擰上并擰緊至與軸端面上的動平衡記號對準為止，在擰緊時不允許壓氣機葉輪相對于軸有轉(zhuǎn)動。

9、從臺虎鉗上取下已裝好的組合件，按原來標記裝入無葉蝸殼中，注意在裝配時不要歪斜，裝上渦輪端壓板及止動墊片，擰緊六角螺母。

10、將壓氣機殼對準標記裝到中間殼中去，裝配前將“V”型夾箍套入中間殼，并注意裝配時不要歪斜，以免壓氣機殼圓弧部分碰傷壓氣機葉輪葉片頂尖部分，裝上“V”形夾箍并擰緊螺栓。

11、在中間殼進油孔中注入清潔機油后，用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活旋轉(zhuǎn)。

12、總裝完后，對下兩項進行測量
a、渦輪壓氣機園子軸向移動量的測量把有千分表的吸鐵表座放在蝸殼出口法蘭平面上，將千分表的測量棒末端頂在渦輪葉輪出口處的六角形臺肩平面上，再用手推拉轉(zhuǎn)子軸即測得最大軸向移動量，其值應(yīng)小于0.25mm，若超過此值，則應(yīng)進一步檢查止推軸承及推力片等各組合件。此法可用于增壓器已裝在機組情況下的測定。

b、用手指從徑向壓轉(zhuǎn)子軸上自鎖螺母后，用厚薄規(guī)測量壓氣機葉輪葉片與壓氣機殼之間最小間隙，此間隙應(yīng)大于0.15mm，小于此值時應(yīng)予以拆卸檢查。

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柴油發(fā)電機組廢氣渦輪增壓器的裝配