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采用磁力法和滲透法在柴油發(fā)電機檢修中的原理及特點
[文章來源:星光]
[發(fā)布日期:2021-11-11]
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柴油發(fā)電機檢修時,利用電氣、磁力、光、聲、熱等物理量,對發(fā)電機進行物理檢查,發(fā)現(xiàn)由部件引起的內(nèi)部缺陷,進行內(nèi)部缺陷的檢測。此法一般與儀器.工具檢查結合使用,不會損傷零件.分離或損壞?,F(xiàn)在,人們一般稱之為無損檢測。
對于柴油發(fā)電機的維修,這樣的監(jiān)控主要是對柴油發(fā)電機零部件進行定期檢查.修理檢查.運轉中檢查,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷,取決于缺陷的種類.形狀.尺寸.產(chǎn)生位置.應力水平.應力方向,等等,預測缺陷的發(fā)展程度,決定采取修補或廢棄?,F(xiàn)在,磁力法、滲透法、超聲法、射線法等已廣泛應用于生產(chǎn)實踐。
1.磁力法
該方法也稱為磁探傷,是利用磁力線在鐵磁材料中顯示出的狀況,判斷零件內(nèi)部是否有裂紋.空洞.組織不均等缺陷。其原理是利用強直流電感應磁場,使部件磁化。隨著磁場穿過導磁物質,磁力線就會以最短的直線穿過。若工件內(nèi)部組織均勻一致,則通過工件的磁性線方向一致。如果部件內(nèi)部有缺陷,在缺陷部位形成較大的磁阻,磁力線就會改變方向,繞過缺陷,聚集在缺陷周圍,使零件表面出現(xiàn)類似缺陷的漏磁場。當工件表面均勻灑鐵粉末時,鐵粉就會吸附在缺陷邊緣,使缺陷位置和尺寸顯露出來。
此法的特點是靈敏度高,操作快速,但僅適用于容易被磁化的零件,而在工件表面,若有較深的缺陷,則不易發(fā)現(xiàn)。磁檢測在生產(chǎn)單位中被廣泛使用。普通探傷設備有機床型和手持式兩種。
磁力探傷前,應將工件表面清理干凈,以堵塞可能流入磁粉的部位。先把部件磁化,然后檢測。檢測后應進行消磁處理,目的在于消除零件中的殘余磁場,以避免影響部件安裝后的正常工作。
2.滲透法
此法是將滲透性很強的滲透劑施加于已清潔的零件表面。通過潤濕,使其滲透到缺陷中,然后將其從表面上去掉,然后均勻地涂上一層薄薄的顯像劑(常用MgO2.Si02白色粉末)。缺陷中殘留的滲透劑在顯像劑的毛細作用下被吸入表面,從而表現(xiàn)為缺陷。
滲透法可分為著色法和熒光法。染色法是在滲透液中加入具有強烈顯示能力的紅色染料,顯像劑用白堊粉調制,使?jié)B透液被吸出后,可以在白色顯像劑中清晰地顯示。熒光規(guī)律是在滲透液中加入黃綠熒光物質,顯像劑要特殊配制,當吸收劑吸收后,再用近紫外光照射,便會發(fā)出明顯的熒光,從而顯示缺陷的位置及形狀。
浸透劑是一種含有蘇丹、硝基苯、苯、煤油的熒光物質,是一種熒光物質,即拜爾熒光黃、塑料增白劑和溶劑,即二甲苯、石油醚、鄰苯二甲酸二丁酯。本發(fā)明的顯像劑是由鋅白火錦膠、苯、丙酮、二甲苯、無水醇等組成。
染色法是用來檢測零件表面裂紋、磁力檢測和熒光法難以檢測的零件。該方法本身不受材料的磁性或非磁性的限制,主要用于非磁性材料表面缺陷檢測。
所用設備簡單,操作方便,不受材料和零件形狀的限制,與其他方法相比具有明顯的優(yōu)越性,維修時對零件表面產(chǎn)生裂紋由來已久,至今仍是一種常用的方法。如需了解更多相關詳情歡迎關注星光微信二維碼:
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