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你知道柴油發(fā)電機(jī)連桿螺母的14個(gè)使用要求是什么嗎?

[文章來源:星光] [發(fā)布日期:2021-09-11] [瀏覽次數(shù):]
  柴油發(fā)電機(jī)連桿螺母在工作中斷裂,不僅會(huì)損壞氣缸蓋和氣缸套,還可能會(huì)使連桿出現(xiàn)變形彎曲,損毀機(jī)殼、扭斷曲軸等嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)上的損失。維修保養(yǎng)時(shí),為規(guī)避連桿螺母斷裂產(chǎn)生的搗缸事故,應(yīng)特別注意以下事宜:

  1)柴油發(fā)電機(jī)連桿螺母具有較大的沖擊交變載荷,是設(shè)備的重要部件。選用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精密加工,強(qiáng)度及抗沖擊韌性高,不能替代普通螺母及劣質(zhì)零件。螺栓材料、熱處理技術(shù)、加工精度不符合技術(shù)要求,機(jī)械強(qiáng)度不足會(huì)出現(xiàn)變形斷裂事故。

  2)組裝前仔細(xì)檢查。如察覺螺母有刮痕、滑扣、裂紋、凹陷、縮頸或裂紋(采用浸油法或磁探傷法檢查),或螺、螺母不配合,或螺母與螺母孔不緊密配合,或采用對(duì)比法觀察,螺母長度比新標(biāo)準(zhǔn)螺母長2%,應(yīng)更換。

  3)檢查連桿軸承與連桿軸頸的配合間隙。如果間隙太大,很容易導(dǎo)致連桿螺母斷裂。此時(shí),必須更換新的連桿軸承或增加軸承,并進(jìn)行選擇或修理。

  4)檢查連桿螺母或螺母是否與連桿端蓋的支撐面貼合。如果有毛刺或不平整,連桿螺母會(huì)受到附加扭矩的影響,容易斷裂。

柴油發(fā)電機(jī)連桿螺母使用

  5)組裝過程中,用扭矩扳手交替連接螺母(一般分為3次或4次),均勻擰入規(guī)定的扭矩。如果緊固力矩不足,連桿接合面在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生間隙,螺母在受到?jīng)_擊時(shí)容易斷裂或斷裂;螺母伸長出現(xiàn)變形,強(qiáng)度降低,受力后容易斷裂損壞。

  柴油發(fā)電機(jī)連桿螺母機(jī)連桿螺母有不同的規(guī)定扭矩。技術(shù)數(shù)據(jù)不足時(shí),可根據(jù)螺母直徑估計(jì)其安全扭矩范圍。M10螺母,如12.9級(jí),安全扭矩為60-80N.m;M12螺母,扭矩為80-100N.m;M14螺母,扭矩為100-120N.m。

  6)旋緊螺母時(shí),如察覺同一連桿上某一螺母力矩超過規(guī)定值,應(yīng)放開連桿上的兩個(gè)螺母,然后分次交替地旋緊,使兩個(gè)螺母松緊。只允許放開旋緊過緊的螺釘,否則螺母會(huì)產(chǎn)生額外的彎曲應(yīng)力,容易導(dǎo)致疲勞和斷裂。

  7)緊固連桿螺母時(shí),應(yīng)盡量旋轉(zhuǎn)曲軸,檢查其旋轉(zhuǎn)是否自由。如果螺母緊固后曲軸難以旋轉(zhuǎn),應(yīng)找出原因。不要放開連桿螺母,使曲軸旋轉(zhuǎn)。

  8)為預(yù)防連桿螺母或螺母脫落,應(yīng)采用新的開口銷、鐵絲或鎖片等防松器進(jìn)行鎖定;若螺母上的槽口和螺母孔不正確,原則上只能對(duì)準(zhǔn)緊固方向;所用的開銷、鐵絲或鎖片等不得再采用。

  9)連桿螺母在采用中定期檢查連桿螺母的緊固情況,察覺脫落時(shí)要找出原因,檢查螺母是否損壞,再用扭力扳手按規(guī)定的扭矩旋緊。

  10)柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),當(dāng)連桿螺母脫落或拉長時(shí),由于連桿軸承脫落,在整個(gè)脫落和斷裂前會(huì)產(chǎn)生較大的敲擊聲和震動(dòng)。此時(shí),應(yīng)立即停止,以免發(fā)生更大的事故。

  11)當(dāng)某一連桿螺母發(fā)生滑扣、破裂或斷裂時(shí),同一連桿上的兩個(gè)連桿螺母應(yīng)成對(duì)更換,不能與新舊搭配。

  12)柴油發(fā)電機(jī)多次燒瓷磚或一次燒瓷磚嚴(yán)重時(shí),連桿螺栓材料受高溫退火影響,金相組織發(fā)生變化,機(jī)械強(qiáng)度降低,應(yīng)更換。

  13)柴油發(fā)電機(jī)發(fā)生飛車、咬缸、翻車等事故時(shí),檢查連桿螺母,察覺螺母出現(xiàn)變形或破裂時(shí),應(yīng)立即更換。

  14)為預(yù)防連桿螺母疲勞斷裂損壞,柴油發(fā)電機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)6000-7000小時(shí)或柴油發(fā)電機(jī)意外損壞修理時(shí),即使螺母表面沒有明顯損壞,也應(yīng)更換新零件。

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