目前國內(nèi)外柴油發(fā)電機組普遍采取的防腐、凈化處理的方式主要有單純補充除鹽水或凝結水運行方式、內(nèi)冷水加銅緩蝕劑法、小混床處理法和雙小混床處理法,以改善發(fā)電機組機內(nèi)冷水的水質(zhì)。然而這些方法在實際生產(chǎn)中難以解決內(nèi)冷水中的電導率和pH值問題。星光公司提醒各位用戶:想要更好的實現(xiàn)柴油發(fā)電機組機內(nèi)防腐防污染,就必須提升機內(nèi)冷水的技術。下面由專業(yè)發(fā)電機廠家——江蘇星光發(fā)電設備有限公司為大家分享下柴油發(fā)電機組防腐防污染的機內(nèi)冷水的關鍵技術問題。
1.解決現(xiàn)有小混床處理法中電導率、銅離子指標必須長期合格的問題,即柴油發(fā)電機的內(nèi)冷卻水pH不小于7.0,并穩(wěn)定在7~8之間;
2.解決小混床偏流、漏樹脂而導致出水pH值偏低引起循環(huán)系統(tǒng)酸性腐蝕問題;
3.解決小混床樹脂交換容量小,機械強度低,易破碎問題;
4.實現(xiàn)閉式循環(huán)系統(tǒng)及防止補水對循環(huán)內(nèi)冷水產(chǎn)生受沖擊性污染問題,實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行及免維護等功能。
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